Nasco無菌袋的用途及生產工藝

　　Nasco無菌袋以其無菌、無毒、優良的耐低溫性能，及良好的化學穩定性和電絕緣等性能，被廣泛應用于無菌固體原料藥、無菌藥用輔料、無菌制劑等產品的轉運和暫存，以及無菌膠塞從清洗到灌裝線過程的中轉包裝。此外，在食品行業中，無菌袋還可以與紙板、鋁箔共同組成食品的包裝容器，其中無菌袋重量占整個包裝的20%左右，主要阻隔液體滲漏和微生物侵襲的作用。
 
　　Nasco無菌袋的生產環境及工藝：
 
　　按照新版GMP標準，無菌袋的生產環境需在C級及以上潔凈等級的車間內進行。而車間的潔凈度需要根據車間內塵埃粒子和沉降菌的數量而被定級。*為較高，級別越高，袋子的塵埃粒子和沉降菌的數量就越少。
 
　　無菌袋的生產過程主要分為吹膜、切割、熱封制袋、真空包裝、滅菌。
 
　　吹膜:首先開啟車間內的空氣凈化系統，并對車間、操作人員進行消毒滅菌，使操作環境達到設定標準，將經過凈化的聚乙烯顆粒在一定溫度下進行吹膜;
 
　　切割:吹膜后得到的管狀膜根據客戶要求的尺寸切割成不同大小的膜筒;熱封制袋:采用熱封機對膜筒進行封口;
 
　　真空包裝:封口后的無菌袋按照一定數量進行多層真空包裝;
 
　　滅菌:將包裝好的無菌袋伽馬射線進行滅菌，以達到產品的無菌要求。
 
　　無菌袋的本質是一種塑料袋，雖然人們傳統的觀念認為袋子的生產工藝十分簡單，技術含量較低。但是若要達到國家藥監局標準中的各項質量指標和GMP的無菌要求，它的生產過程就變得復雜，需要每個生產細節都考慮到潔凈度和無菌的技術要求。